抽真空系統裝備主要針對LNG車載瓶而設計制造，絕熱形式為夾層真空絕熱，裝備的目的是將真空夾層的熱傳導介質（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后，封堵抽真空口，保證夾層的真空度，從而滿足儲存深冷產品的條件。

系統方案

系統裝備針對150L～650L的LNG深冷儲罐而設計制造，設計工位數為48工位；

采用自動化電氣控制系統，一鍵式智能控制整個抽真空工藝路線的運行，無需人工切換工藝步驟，避免了人為誤操作造成的產品不良現象；

合理化計算、設計整體抽真空系統，優化抽真空管路系統，使得罐體的封接真空度完全覆蓋行業執行標準；

根據系統熱損耗設計加熱、置換系統，與抽真空相互配合，系統地解決抽真空問題；

客戶定制化服務，可選配分子泵配合系統運行，有效縮短抽真空工藝周期，進一步提升產品質量。

油擴散真空系統

油擴散真空泵必須和閥門、冷阱、管路、機械真空泵等組合使用，形成高真空抽氣系統，是用來獲得高真空度的主要設備。機組可直接與被抽容器相連，使獲得高真空狀態。

外加熱烘房

執行抽真空工藝時，加熱顯得相當重要，目的是為了提高被抽氣體的活躍性，汽化夾層的水分殘余，使得氣體抽真空更加容易。

我們進行系統設計、制造，運用計算機輔助設計模擬現場生產工作狀況，制造出配套生產所必須的外加熱烘房。

房體選用100mm巖棉夾芯板制作，能夠有效封存房體內側的熱量。

加熱爐與房體一體制作，產生的熱量及時引入房體內側，減少熱量損耗，提高系統熱效率。

爐體內置循環加熱通道，通過高溫風機拉動瓶體內側的熱空氣循環，對瓶身內側空間進行循環加熱。

爐體內置氮氣加熱通道，滿足夾層空間氮氣置換的需求。

對于加熱系統的規格，可滿足客戶定制需求。

控制系統

設備采用電氣、控制一體形式，運用工業電腦配合15”觸摸式顯示器，運行自主研發的抽真空系統一鍵式操控程序，真正意義上實現“傻瓜式”

操作，降低生產過程中對技術性人才的依耐性，同時也避免人為誤操作為生產上帶來的產品不良現象。

系統還設置工件真空檢漏，運行一對一動態真空檢驗，可檢測出在動態抽真空狀況下漏真空狀況，并順勢關閉該工位下的工件，系統繼續運行，

不影響其他工件的真空質量，此設計更加優化生產狀況，以獲得更高的生產效率。

定制化服務

我們可接受被定制，并精心為您打造滿足需求的產品。

您可以選擇無外加熱房抽真空模式，我們依然能夠運用成熟的抽真空工藝，達到您對夾層真空的硬性指標要求。

您還可以選擇48工位、或者36工位、或者是您認為合適的產能匹配需求，我們可以全方位為您考慮系統配置，讓您能夠得到高綜合性能、低成本投入、合理高效的系統裝備。

我們可以合理規劃系列化的低溫氣瓶產品，讓我們的裝備能夠完全覆蓋您產品線的需求。